Шнековете са устройства, предназначени за непрекъснато или прекъснато, с цел дозиране, транспортиране на насипни материали на къси разстояния от 1-2 до 30-40 м – най-често в цехове и/или под навеси, при температура над 0°. Използват се в почти всички индустриални и селскостопански промишлени процеси.
Шнековият транспортьор има корпус – тръба или корито от висококачествена стомана с входяща гърловина за вкарване (запълване) на транспортируем насипен материал и изходяща течка за опразване от транспортирания продукт. Вътре в корпуса се намира работният орган – шнекът – вал, върху който е навита винтова повърхност с определен диаметър и с постоянна стъпка. Валът е лагеруван в единия или в двата края, в зависимост от конструкцията и вида на продукта, а при по-големи дължини на шнековете се поставят от един до няколко междинни висящи лагери.
Задвижването (въртенето) на шнека се осъществява от ел. мотор с редуктор. Принципът на действие на шнека се основава на въртенето на винта, спиралната част (витката) на който премества материала, попаднал в пространството между корпуса (тръбата или коритото) и повърхнастта на витката. Тази технология за транспортиране на насипни материали има висок коефициент на полезно действие и прави шнека икономически ефективен.
>Недостатъци са: сравнително бавната скорост на движение на материала и ограниченията, наложени към неговите свойства, произтичащи от голямото триене – когато не е желателно стриване или смачкване на частиците насипен материал, когато материалът е много мокър и/или лепкав и се върти на едно място, без да се приплъзва в желаното направление и др.
Шнековете работят по кинематична схема с изтласкване или с издърпване на материала, в зависимост от неговите транспортни характеристики. Запълването и опразването на им се извършва най-често през наклонени тръбопроводи или директно от и в бункерни устройства – елементи на общата технологична схема
Управление на работата на шнековете се извършва ръчно или автоманично. Във втория случай това се прави от управляващ контролер в общото командно табло на технологичния възел – по предварително зададена програма според вида на материалите за транспортиране и изискванията за тяхното физическо състояние в дадения момент.
Винтовите транспортьори могат да се използват и за смесване на материали, като в такъв случай „Бенеко“ проектира специални смесителни винтове, снабдени с лопатки в непрекъснат ред или специално фасонирана винтообразна лента.
В масово произвежданите от „Бенеко“ технологични промишлени машини и устройства много често шнековете се използват като питатели/дозатори за точно дозиране, например в автоматизираните горивни системи за твърди насипни горива към произвежданите от нас парни и водогрейни котли.

